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       卷煙卷包生產(chǎn)工序中，由于產(chǎn)量大、工藝精巧，工作人員無(wú)法直接參與卷制和包裝工藝，只好借助于機(jī)器的批量生產(chǎn)，生產(chǎn)中機(jī)器會(huì)受到電流、電壓不穩(wěn)造成的電氣故障，或機(jī)械磨損、機(jī)械錯(cuò)位等原因造成產(chǎn)品質(zhì)量缺陷和機(jī)器損壞。為防止出現(xiàn)上述情況，這就需要采用安裝傳感器的方法來(lái)保證機(jī)器運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。在卷煙卷包生產(chǎn)線(xiàn)中，傳感器對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控和機(jī)器正常運(yùn)行發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1. 質(zhì)量檢測(cè)
       在卷煙包裝生產(chǎn)線(xiàn)中，煙絲被聚集組成固定的形狀，然后煙支包裝成盒再包裝成條，由于煙支的成型和包裝都是由紙質(zhì)品制成，極易破損，所以卷煙卷制包裝機(jī)械被設(shè)計(jì)的十分精密，精度極高，一旦機(jī)械位置出現(xiàn)一點(diǎn)點(diǎn)偏差就會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。隨著設(shè)備的機(jī)速越來(lái)越高，通過(guò)人工控制產(chǎn)品質(zhì)量的時(shí)代早已被淘汰，取而代之的是通過(guò)大量的傳感器或成像設(shè)備來(lái)監(jiān)控產(chǎn)品的質(zhì)量：若在生產(chǎn)中出現(xiàn)煙支空頭、漏氣和掉嘴的缺陷，設(shè)備通過(guò)負(fù)壓傳感器進(jìn)行檢測(cè)；若在生產(chǎn)中出現(xiàn)缺支、反包、鋁箔紙錯(cuò)位、拉線(xiàn)錯(cuò)口、翹邊和卡紙脫落煙包，設(shè)備通過(guò)光電傳感器進(jìn)行檢測(cè)；若在生產(chǎn)中出現(xiàn)缺盒煙條，設(shè)備通過(guò)電容傳感器、負(fù)壓傳感器或壓力傳感器進(jìn)行檢測(cè)。
2. 機(jī)械定位與機(jī)械故障報(bào)警
       在卷煙卷包生產(chǎn)線(xiàn)中，設(shè)備需要將煙絲卷成的條狀煙進(jìn)行包裝成盒成條，在產(chǎn)品成型過(guò)程中，有大量機(jī)械定位的部位，要是僅僅依靠人力去一個(gè)個(gè)校驗(yàn)機(jī)械位置是不現(xiàn)實(shí)的，因此在生產(chǎn)中應(yīng)用光電光纖傳感器去完成機(jī)械定位。同樣在生產(chǎn)中大量的機(jī)械配合難免會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)位和過(guò)載情況，要是不能及時(shí)停機(jī)，就會(huì)致使機(jī)械元件損壞影響設(shè)備作業(yè)率，因此通過(guò)傳感器檢測(cè)機(jī)械故障并及時(shí)發(fā)出停機(jī)信號(hào)就能夠避免這種情況的發(fā)生。
3. 溫度控制
       卷煙卷包車(chē)間的溫度必須是恒定的，不可過(guò)高也不能過(guò)低，一方面卷煙包裝的原輔材料需要恒定的溫度，另一方面煙絲的質(zhì)量與溫度息息相關(guān)，一旦溫度過(guò)低煙絲就會(huì)失去原本的味道，在出售后會(huì)失去煙本身的特殊氣味；一旦溫度過(guò)高，煙絲就會(huì)變質(zhì)影響出售，因此控制溫度是卷煙廠卷包生產(chǎn)線(xiàn)的重要環(huán)節(jié)。此外在煙支卷制過(guò)程中也要通過(guò)加熱元件加熱帶膠的盤(pán)紙和水松紙保證煙支高速卷制過(guò)程中膠水的快速凝固，若溫度控制出現(xiàn)偏差就會(huì)出現(xiàn)暴口、漏氣、掉嘴或黃斑煙；在煙支包裝成盒成條的過(guò)程中要加熱裹好的透明紙和玻璃紙，來(lái)保證透明紙玻璃紙貼合的平整和緊固，若溫度控制出現(xiàn)偏差就會(huì)造成透明紙玻璃紙包裹松散、皺折或烤焦。因此溫度控制對(duì)于卷煙包裝是至關(guān)重要的，在生產(chǎn)中要根據(jù)不同的用途選擇合適的熱電阻和溫控器。